中成泵業(yè)油桶泵輸送介質(zhì)選型常見問題

Q:油桶泵可以輸送酒糟(含有大米顆粒)嗎?

A:可以的,SB型電動(dòng)油桶泵HD系列電動(dòng)插桶抽液泵對(duì)介質(zhì)的粘度有限制的,而Y型氣動(dòng)油桶泵是能輸送高粘度的物料,具體情況需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

 

Q:Y型氣動(dòng)油桶泵可以輸送有機(jī)溶劑嗎?

A:可以,Y型氣動(dòng)油桶泵的過流部件都是不銹鋼材質(zhì)。

 

Q:Y型氣動(dòng)油桶泵可以直接插進(jìn)池子底部嗎?

A:不能,Y型氣動(dòng)油桶泵是從底部進(jìn)料的,所以插進(jìn)料桶后底部因留有距離,方便物料進(jìn)入泵腔。

 

Q:Y型氣動(dòng)油桶泵最下方的小孔是做什么用的? 如果是吸液體的,那么泵是否可以完全貼底?

A:Y型氣動(dòng)油桶泵進(jìn)料口的小孔設(shè)計(jì)是為了物料能更便捷的進(jìn)入泵腔,如為全封閉式設(shè)計(jì),會(huì)導(dǎo)致泵的工作效率下降,活塞部分更容易損壞。

中成泵業(yè)螺桿泵介質(zhì)配件選型常見問題

Q:螺桿泵客戶配的是變頻電機(jī),請問現(xiàn)場配變頻器有哪些需要注意的操作嗎?比如需不需要將變頻器加大一檔?

A:中成泵業(yè)現(xiàn)有的泵型中,深井泵/螺桿泵這2個(gè)系列在配變頻器的時(shí)候需要變頻器規(guī)格比電機(jī)功率大一檔,其余的就按照實(shí)際電機(jī)功率來配。

 

Q:螺桿泵可以按照客戶要求配SEW品牌減速箱嗎?

A:一般進(jìn)口泵有配置SEW減速機(jī),如國產(chǎn)泵配減速箱需定做尺寸。

 

Q:螺桿泵是否可以做到一級(jí)能耗等級(jí)?

A:可以的,能耗等級(jí)都是指電機(jī)的能耗,所以只要配置一級(jí)能耗等級(jí)的電機(jī)就可以達(dá)到一級(jí)能耗等級(jí)。

 

Q:G型衛(wèi)生級(jí)單螺桿泵的進(jìn)出口能否反著用,流量揚(yáng)程會(huì)受影響嗎?

A:衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的進(jìn)出口可以反轉(zhuǎn)使用,對(duì)于泵的流量和揚(yáng)程無影響,主要是泵的機(jī)封承壓,會(huì)減短機(jī)封的使用壽命。

 

Q:螺桿泵輸送水泥可以嗎?(含沙子),用來卸水泥用的。

A:螺桿泵能輸送的介質(zhì)范圍很廣,可概括為流體,只要介質(zhì)能流動(dòng),泵就能輸送,對(duì)于水泥,我們要注意的是介質(zhì)的含固量,以便于我們選型,而且需告知客戶使用注意事項(xiàng),而且泵用好后,必須清洗。以免再次使用時(shí)啟動(dòng)困難,造成泵定子的損壞。

 

機(jī)械密封的維護(hù)與檢修

  1. 運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)

(1)啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備啟動(dòng)前,應(yīng)檢查機(jī)械密封的輔助裝置、冷卻系統(tǒng)是否安裝無誤;應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi)。最后,用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。如果盤動(dòng)阻力很大,應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確,設(shè)法找出原因并排除故障。

(2) 機(jī)械密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)首先將封液系統(tǒng)啟動(dòng),冷卻水系統(tǒng)啟動(dòng),密封腔內(nèi)充滿介質(zhì),然后就可以啟動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如果一開始就發(fā)現(xiàn)有輕微泄漏現(xiàn)象,但經(jīng)過1~3h后逐步減少,這是密封端面的磨合的正常過程。如果泄漏始終不減少,則需停車檢查。如果機(jī)械密封發(fā)熱、冒煙,一般為彈簧比壓過大,可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)后即可轉(zhuǎn)人操作條件下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。升壓、升溫過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,并密切注意有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。如果一切正常,則可正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

(3)機(jī)械密封的停車機(jī)械密封停車應(yīng)先停主機(jī),后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)。如果停車時(shí)間較長,應(yīng)將主機(jī)內(nèi)的介質(zhì)排放干凈。

(4)機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)內(nèi)容機(jī)械密封投人使用后也必須進(jìn)行正確的維護(hù),才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意以下幾方面。

①應(yīng)避免因零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏,注意因雜質(zhì)進(jìn)人端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常響聲等。對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的泵,不但開車時(shí)要注意防止發(fā)生干摩擦,運(yùn)行中更要注意防止干摩擦。不要使栗抽空,必要時(shí)可設(shè)置自動(dòng)裝置以防止泵抽空。對(duì)于間歇運(yùn)行的泵,應(yīng)注意觀察停泵后因物料干燥形成的結(jié)晶,或降溫而析出的結(jié)晶,泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)采取加熱或沖洗措施,以避免結(jié)晶物劃傷端面而影響密封效果。

② 沖洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良,造成密封失效,或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。

③ 機(jī)器本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也將影響密封性能,必須經(jīng)常觀察。當(dāng)軸承部分破壞后,也會(huì)影響密封性能,因此要注意軸承是否發(fā)熱,運(yùn)行中聲音是否異常,以便及時(shí)修理。

  1. 零件的修理

(1)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的修理動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是機(jī)械密封的關(guān)鍵零件。如果兩者的摩擦面磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)更換新的零件。如果摩擦面上出現(xiàn)較淺的劃痕,而呈現(xiàn)不平滑的表面時(shí),應(yīng)將零件放在磨床上進(jìn)行磨削,然后在平板上進(jìn)行研磨和拋光。研磨時(shí),應(yīng)先進(jìn)行粗磨,而后再細(xì)磨。經(jīng)過修復(fù)后的動(dòng)環(huán)和靜環(huán),接觸面表面粗糙度Ra為0.2~0.4μm,接觸面的平面度偏差不大于1μm,接觸面對(duì)中心線的垂直偏差不大于0~4mm。

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面,經(jīng)過研磨后,其研磨質(zhì)量可用下面簡單的方法來檢驗(yàn):使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面貼合在一起,兩者之間只能產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),而不能用手掰開,這就表明研磨是合格的。否則,應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行研磨。

(2) 軸套的修理機(jī)械密封的軸套經(jīng)過磨損后,外圓表面上呈現(xiàn)的溝痕,應(yīng)該在磨床上進(jìn)行磨光,應(yīng)使其表面粗糙度如果磨光后,軸套的外徑太小,造成軸套與彈簧座、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的配合間隙太大時(shí),應(yīng)該更換新的軸套。

(3) 彈簧的更換彈簧的損壞多半是因?yàn)楦g或磨損,而失去了原有的彈性。對(duì)于失去彈性的彈簧,應(yīng)更換新的備品配件。

機(jī)械密封的彈簧,在沒有備件的情況下,也可以自制。即用一定直徑的彈簧鋼絲,在車床上進(jìn)行繞制,繞制好的彈簧的兩端面應(yīng)予以磨平,以便受力均勻,彈簧繞制時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向,也應(yīng)與原來彈簧的旋轉(zhuǎn)方向相同。

3.機(jī)械密封的安裝

(1) 安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

① 檢查要進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤,零件是否完好,密封圈尺寸是否合適,動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整。若有缺陷,必須更換或修復(fù)。

② 檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求。

③ 使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),應(yīng)檢查小彈簧的長度和剛性是否相同。使用并圈彈簧傳動(dòng)時(shí),須注意其旋向是否與軸的旋向一致,其判別方法是:面向動(dòng)環(huán)端面,視轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)者用右旋彈簧;轉(zhuǎn)軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者,用左旋彈簧。

④ 檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求。

⑤ 清洗干凈密封零件、軸表面、密封腔體,并保證密封液管路暢通。

⑥ 安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝人,裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油或黃油。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面上也應(yīng)涂抹機(jī)油或黃油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

⑦ 安裝過程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。

(2)安裝順序安裝準(zhǔn)備完成后,就可按一定順序?qū)嵤┌惭b,完成靜止部件在端蓋內(nèi)的安裝和旋轉(zhuǎn)部件在軸上的安裝,最后完成密封的總體組合安裝。以如圖2-30所示的離心泵用單端面內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封為例,其安裝順序如下。

圖2-30內(nèi)裝非平衡式機(jī)械密封的安裝示例

1-防轉(zhuǎn)銷;2-靜環(huán)輔助密封圈;3-靜環(huán);4-動(dòng)環(huán);5-動(dòng)環(huán)輔助密封圈;6-密封端蓋墊片;7-推環(huán);8-彈簧;9-彈簧座;10-緊定螺釘

①靜止部件的安裝:將防轉(zhuǎn)銷1插人密封端蓋相應(yīng)的孔內(nèi),再將靜環(huán)輔助密封圈2從靜環(huán)3尾部套入,如采用V形圈,注意其安裝方向,如是O形圈,則不要滾動(dòng)。然后,使靜環(huán)背面的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷裝人密封端蓋內(nèi)。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適,應(yīng)與靜環(huán)保留1?2mm的間隙,不要頂上靜環(huán)。最后,測量出靜環(huán)端面到密封端蓋端面的距離A。

靜環(huán)裝到端蓋中去以后,還要檢查密封端面與端蓋中心線的垂直度及密封端面的平面度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵,垂直度誤差不大于0.02mm,油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。

用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度時(shí),如發(fā)現(xiàn)變形,則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨,注意此時(shí)不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止,清洗干凈待裝,也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

② 確定彈簧座在軸上的安裝位置:確定彈簧座的安裝位置,應(yīng)在調(diào)整好轉(zhuǎn)軸與密封腔殼體的相對(duì)位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行。首先在沿密封腔端面的泵軸上正確地劃一條基準(zhǔn)線。然后,根據(jù)密封總裝圖上標(biāo)記的密封工作長度,由彈簧座的定位尺寸調(diào)整彈簧的壓縮量至設(shè)計(jì)規(guī)定值。彈簧座的定位尺寸(見圖2-30)可按下式得出

B=L—(A+S) (2-2)

式中B一—彈簧座背端面到基準(zhǔn)線的距離;

L——旋轉(zhuǎn)部件工作位置總高度,L=L’一H;

L’—-旋轉(zhuǎn)部件組裝后的自由高度;

H——彈簧壓縮量;

A——靜環(huán)組裝人密封端蓋后,由靜環(huán)端面到端蓋端面的距離;

S——密封端蓋墊片厚度。

③ 旋轉(zhuǎn)部件的組裝:將圖2-30的彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環(huán)7上,并使磨平的彈簧W端部與彈簧座和推環(huán)上的平面靠緊。再將動(dòng)環(huán)輔助密封圈5裝入動(dòng)環(huán)4中,并與推環(huán)組合成一體,然后將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件套在軸(或軸套)上,使彈簧座背端面對(duì)準(zhǔn)規(guī)定的位置,分幾次均勻地?cái)Q緊緊定螺釘10,用手向后壓迫動(dòng)環(huán),看是否能軸向浮動(dòng)。

④總裝:將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上,將端蓋均勻壓緊,不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端面的間隙,其誤差不大于0.04mm。檢查端蓋和靜環(huán)對(duì)軸的徑向間隙,沿圓周各點(diǎn)的誤差不大于0.1mm。

  • 安裝檢查安裝完畢后,應(yīng)予盤車,觀察有無碰觸之處,如感到盤車很重,必須檢查軸是否碰到靜環(huán),密封件是否碰到密封腔,如果碰撞則應(yīng)采取措施予以消除。對(duì)十分重要設(shè)備的機(jī)械密封,必須進(jìn)行靜壓試驗(yàn)和動(dòng)壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入正式使用。

 

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中成泵業(yè)與河北某香精香料企業(yè)進(jìn)行技術(shù)洽談

本月中成泵業(yè)技術(shù)人員趕赴河北,與當(dāng)?shù)卮笮拖憔懔瞎具M(jìn)行技術(shù)洽談。

此公司早前在我廠采購一批臥式管道泵和自吸排污泵,臥式管道泵口徑為200電機(jī)功率45KW,經(jīng)過一段時(shí)間的正常運(yùn)行后,我們對(duì)其進(jìn)行回訪了解其具體使用情況。

客戶采購使用之后一直穩(wěn)定運(yùn)行,因此決定再和我廠采購一批磁力泵。

中成泵業(yè)的CW型磁力旋渦泵設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、具有全密封、無泄漏、低流量、高揚(yáng)程、耐腐蝕的特點(diǎn),磁力旋渦泵性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。耐腐蝕磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使耐腐蝕磁力泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏的通病。

因此中成泵業(yè)的CW型磁力旋渦泵成為了最佳選擇,也希望雙方能夠保持長久合作,共同發(fā)展。

中成泵業(yè)對(duì)河北某制藥企業(yè)現(xiàn)場演示指導(dǎo)

河北某大型制藥企業(yè)曾在我廠采購一批螺桿泵產(chǎn)品,型號(hào)為85-1,流量可達(dá)60m3/h,允許最高轉(zhuǎn)速720r/min,電機(jī)功率15kw。近日,中成泵業(yè)趕赴河北針對(duì)客戶的問題進(jìn)行現(xiàn)場操作指導(dǎo),解決客戶的疑難問題。

中成泵業(yè)技術(shù)工程師首先為客戶演示了螺桿泵的正確拆機(jī)順序,并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),確??蛻裟軌蜃灾鬟M(jìn)行操作和使用,同時(shí)還對(duì)現(xiàn)場的機(jī)器進(jìn)行調(diào)試。因?yàn)榭蛻糍徺I的螺桿泵使用時(shí)間較長,導(dǎo)致易損件——定子磨損,在中成泵業(yè)技術(shù)工程師的建議下,更換定子之后機(jī)器成功啟動(dòng)并正常運(yùn)行。

中成泵業(yè)的單螺桿泵是基于國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)G型單螺桿泵產(chǎn)品的細(xì)致的分析與研究,進(jìn)行不斷改革創(chuàng)新而誕生的。其產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)更加合理,對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性更強(qiáng),流量也更加穩(wěn)定,使用壽命也得到延長,這些優(yōu)點(diǎn)都促使中成泵業(yè)的螺桿泵成為廣大客戶的優(yōu)先選擇項(xiàng)。

泵的工藝需求

只有使泵送設(shè)備在需要的時(shí)候(準(zhǔn)時(shí))提供需要的功能,才能實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。這意味著要確定泵的真正用途,在大多數(shù)情況下,它并不是為了輸送液流。自吸泵例如’,在過濾管道中安裝泵可用于輔助清潔液流,但是它的最終功能取決于為什么要首先清潔液流?!拔鍌€(gè)為什么”的方法有助于我們理解系統(tǒng)的目的。例如,當(dāng)考慮結(jié)晶過程中所用的冷卻水泵時(shí):

問:為什么系統(tǒng)中安裝泵?

答:為了輸送冷卻水。

問:為什么要輸送冷卻水?化工泵

答:為了加速散熱。

問:為什么要加速散熱?

答:為了在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使工藝?yán)鋮s。

問:為什么需要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使工藝?yán)鋮s?油桶泵

答:為了控制結(jié)晶速度。

問:為什么需要控制結(jié)晶速度?

答:為了獲得合適的晶體大小。

結(jié)論:泵的工作任務(wù)由晶體大小來控制。

如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)在最低流量的工況下仍然能確保實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最終功能,那么就能達(dá)到最佳效率。液流在管道內(nèi)的流速與流量成正比。摩擦損失隨流速的平方變化,因此會(huì)隨流量的平方值而變化。所以,減小流量有利于提高比能——使系統(tǒng)中單位體積的流體移動(dòng)所消耗的能量。最后,為了達(dá)到期望性能,應(yīng)保證泵組適合其工作任務(wù)。

泵的各種分類

1) 按作用原理分為:

① 葉片泵:利用葉片和液體相互作用來輸送液體的泵,如:利用離心力的離心泵、混流泵;利用動(dòng)量變換的旋渦泵;利用升力的軸流泵。

② 容積泵:分往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式。利用工作室容積周期變化來輸送液體的泵,如:活塞泵(柱塞泵)、隔膜泵、齒輪泵、滑片泵(滑板泵)、螺桿泵、水環(huán)泵。

③ 其他類型泵:射流泵、水錘泵、水車等。

2) 按泵軸方向分為:①臥式泵;②立式泵;③斜式泵。

3) 按殼體剖分形式分為:①徑向剖分式(節(jié)段式、側(cè)蓋式)泵;②軸向剖分式泵。

4) 按級(jí)數(shù)分為:①單級(jí)泵;②多級(jí)泵

5) 按吸人形式分為:①單吸泵;②雙吸泵。

6) 按支承形式分為:①中心支承式泵;②管道式泵;③共座式泵;④分座式泵;⑤可移式泵。

7) 按驅(qū)動(dòng)方式分為:①直接連接式泵;②齒輪連接式泵;③液力偶合器傳動(dòng)式泵;④帶傳動(dòng)式泵;⑤共軸式泵。

8)按特殊結(jié)構(gòu)分為①液下式泵;②筒式泵;③雙壁殼式泵;④地坑筒式泵;⑤抽出式泵;⑥自吸式泵;⑦潛液電泵(潛水電泵):深井潛水電泵和一般潛水泵、潛污水泵、潛油電泵、潛鹵泵;⑧屏蔽泵;⑨長軸深井泵。

9) 按軸向力平衡方式分為:①平衡鼓式泵;②平衡盤式泵;③自身平衡式泵;④平衡孔式泵。

10) 按用途不同主要分為:①鍋爐給水泵(低壓、中壓、高壓、超高壓);②凝結(jié)水泵;③循環(huán)水泵;④水力采煤泵;⑤礦山排水泵;⑥煤水泵;⑦除鱗泵;⑧壓艙泵;⑨傾斜平衡泵;⑩雜質(zhì)泵;砂泵;?渣漿泵;?泥漿泵;?污水泵;?消防泵;?流程泵(石油、化工流程);?紙漿泵;?液化石油氣泵;?增壓泵;耐腐蝕泵;?建筑用給水泵;?空調(diào)泵;@輸水泵;?排水泵;@稠油泵等。

四、泵內(nèi)的損失與效率

泵內(nèi)的損失可分為:機(jī)械損失、容積損失和水力損失。其相應(yīng)的是機(jī)械效率、容積效率和水力效率。

1)泵的機(jī)械損失與機(jī)械效率ηm,泵的機(jī)械損失一是軸承和軸封(特別是填料)中的摩擦損失;二是液體與轉(zhuǎn)子之間的摩擦損失(圓盤摩擦損失)組成。粗略估計(jì)泵的機(jī)械效率ηm見表1-3。

表1-3ηm與ns的關(guān)系

ns 50 100 200
TJmC%’) 86.5 93 97

2) 泵的容積損失與容積效率ηm,容積損失又稱泄漏損失,是由泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分之間的間隙兩側(cè)存在壓差引起的泄漏造成的。容積損失有三種:①葉輪密封環(huán)處的泄漏損失;②級(jí)間泄漏損失;③軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏損失。

圖1-8水力損失定性情況(Q為流量)

3) 泵的水頭損失與水力效率ηm,水頭損失主要有兩類:①水力摩擦損失,即液體在泵內(nèi)流道中流過,由于有黏性,造成液體與流道壁面之間及液體與液體之間因摩擦而產(chǎn)生的水頭損失。

②局部損失,即由于流道急劇擴(kuò)大、收縮、轉(zhuǎn)彎、死水區(qū),或由于流道方向與液流方向不一致及匯合的液流速度大小不等,使液流在這些地方產(chǎn)生旋渦、脫流、摩擦、沖擊等,導(dǎo)致消耗液體能量,增加水頭損失。定性情況如圖1-8所示。

泵的主要零部件

1) 葉輪:把來自原動(dòng)機(jī)能量傳遞給液體的零件,分為:①閉式(具有前、后蓋板);②半開式(前、后蓋板不全或只有后蓋板);③開式(前、后蓋板都沒有或只有很短的后蓋板);④無堵塞(用于輸送含有固體物、纖維狀物,葉片進(jìn)、出口寬度一樣);⑤管道式(流道像一根彎管)。

2) 吸人室:使液體以最小的損失均勻地進(jìn)入葉輪的部件,分為:①錐形管狀;②圓環(huán)形;③半螺旋形。

3) 壓出室(或稱泵體):使液體以最小的損失,將葉輪中流出的液體收集起來,均勻地引至泵的吐出口或次級(jí)葉輪,并將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,分為:①螺旋形;②環(huán)形;③徑向?qū)~;④流道式導(dǎo)葉;⑤扭曲式導(dǎo)葉;⑥錐體導(dǎo)葉。

4) 泵蓋:安裝在泵體上,并形成殼體的一部分的蓋。

5) 泵軸:支承葉輪并將動(dòng)力傳給葉輪。

6) 軸封機(jī)構(gòu):擋住液體外溢的機(jī)構(gòu),分為:①填料密封;②水力密封;

③機(jī)械密封;④浮動(dòng)密封。 .

7) 軸向力平衡機(jī)構(gòu):平衡軸向力的機(jī)構(gòu),分為:①平衡孔(鉆在葉片上);②平衡鼓;③平衡盤。

8)其他零部件:中段、軸承、軸承體、托架、支架(懸架)、聯(lián)軸器等。

泵的定義和主要參數(shù)

定義:提升液體,輸送液體,使液體增加能量的機(jī)器統(tǒng)稱泵。

 

泵的主要參數(shù)有:

1) 流量(以Q表示):單位時(shí)間內(nèi)從栗出口排出,并進(jìn)人管路的流體體積(單位為m3/h、m3/s)。

2) 揚(yáng)程(以H表示):單位體積的液體通過泵所增加的能量水頭,即等于栗的出口總水頭與入口總水頭的代數(shù)差(單位為m)。

3) 轉(zhuǎn)速(以《表示):泵的轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)(單位為r/min)。

4) 功率:分泵的輸入功率和輸出功率。

泵的輸入功率(以P表示):又稱軸功率。原動(dòng)機(jī)傳給泵的功率(單位為kW)。

泵的輸出功率(以Pu表示):又稱有效功率或水功率。被泵輸送液體獲得的功率(單位為kW)。

5) 泵的效率(以7;表示):泵的輸出功率匕與泵的輸人功率P的比值(%)。

6) 泵的汽蝕余量(以MPSH表示):泵葉輪進(jìn)口處的液體所具能量水頭超過汽化壓力水頭的富余部分(單位為m)。

中成泵業(yè)工業(yè)廢水常識(shí)課堂

上海中成泵業(yè)多年經(jīng)營螺桿泵、自吸泵、管道泵等產(chǎn)品,常用于污水處理行業(yè),在多年的經(jīng)營中獲得污水處理經(jīng)驗(yàn)與常識(shí),今天中成泵業(yè)詳細(xì)介紹一寫工業(yè)廢水的知識(shí)。

  1. 工業(yè)廢水的定義是什么?

工業(yè)廢水一般來講是就是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中廢棄的污水、廢水和廢除液體,工業(yè)廢水中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品。

 

  1. 為什么一定要對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理?工業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀如何?

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對(duì)地球水源的污染也日趨嚴(yán)重,不僅危害地球其他生物的生存,導(dǎo)致物種的滅絕,甚至威脅人類自身的健康和安全。從環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā),工業(yè)廢水的處理遠(yuǎn)比城市污水的處理重要。工業(yè)廢水的處理雖然早在19世紀(jì)末已經(jīng)開始,并且在隨后的半個(gè)世紀(jì)進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,但是由于許多工業(yè)廢水成分復(fù)雜,性質(zhì)多變,至今仍有一些技術(shù)問題沒有攻克解決。這點(diǎn)和技術(shù)已臻成熟的城市污水處理是不同的。磁力泵

 

  1. 工業(yè)廢水的分類方式有哪些?

工業(yè)廢水的分類方式有三種:

第一種:按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水就是無機(jī)廢水;在食品或石油加工過程的廢水,是有機(jī)廢水。

第二種:按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、含氰廢水、含油廢水、含硫廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含醛廢水、堿性廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

第三種:按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、金屬酸洗廢水、煉焦煤氣廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、造紙廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。