G型螺桿泵的橡膠套又名定子,橡膠套內(nèi)壁是橡膠材料制作而成,由于橡膠套與轉(zhuǎn)子(螺桿)之間間隙較小,所以G型單螺桿泵是絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn),必須要有液體使橡膠套與螺桿軸之間有潤(rùn)滑作用。
目前,國(guó)內(nèi)很多螺桿泵廠家選擇使用新材料改善設(shè)備整體性能,延長(zhǎng)螺桿泵設(shè)備使用壽命,但是,從設(shè)備密封性能整體情況來看,螺桿泵密封性能故障存在很多影響因素,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間壓力過大
在實(shí)際螺桿泵的運(yùn)動(dòng)過程中,橡膠襯套與轉(zhuǎn)子之間處于過盈狀態(tài),充分利用過盈接觸,這樣能夠最大的減少流體漏失。但是,當(dāng)螺桿泵受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時(shí),就會(huì)造成接觸壓力下降,從而產(chǎn)生泄漏,降低設(shè)備密封性。
2、結(jié)構(gòu)參數(shù)
疲勞失效主要是在交變應(yīng)力作用影響下形成的,一般表現(xiàn)為低應(yīng)力脆性斷裂,且局部性質(zhì)發(fā)生改變。長(zhǎng)時(shí)間使用后,使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題,難以滿足實(shí)際工作要求,因此,設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)于設(shè)備密封性具有直接影響。
3、橡膠襯套剪切應(yīng)力
在過盈配合作用影響下,變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應(yīng)力,確保相鄰兩個(gè)腔室間密封。設(shè)備在運(yùn)行過程中,轉(zhuǎn)子與液壓力之間會(huì)產(chǎn)生剪切力,一旦超過橡膠材料強(qiáng)度,勢(shì)必會(huì)撕裂橡膠襯套,從而產(chǎn)生漏失,難以滿足生產(chǎn)需求。
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